Система переработки автомобильных шин

Изношенные автомобильные шины являются серьезной проблемой для окружающей среды. Все больший рост объёмов перевозок приводит к быстрорастущим горам шин. Для решения этой проблем мы предлагаем систему рециркуляции шин.

Благодаря полной автоматизации (в том числе нет ручного снятия борта шины со стальной проволокой), переработке шин при обычной температуры и отсутствию вторичного загрязнения окружающей среды, система может управляться операторам без специальной подготовки.

Общий вид линии

Предварительное измельчение до обрезков размером 50-300 мм
Вторичное измельчение до обрезков размером 30-50 мм
Сепарация стальной проволоки с изношенных автомобильных шин
Мельница для тонкого размола
Сортировка по размеру
Сепарация текстильного корда

Внутренняя структура шины (только для справки)

Шины для грузовых и легковых автомобилей

Шина в разрезе

Предварительное измельчение до обрезков размером 50-300 мм

Измельчитель с двумя валами обладает такими преимуществами, как низкая скорость вращения и высокий крутящий момент, результатом которого является высокий уровень силы измельчения и крайне низкий уровень шума.

Борт шины со стальной проволокой не будет удален до того, как изношенная покрышка войдет в измельчитель.

Ротор c мощным измельчительным лезвием способен перемалывать автомобильные легковые или грузовые шины до обрезков размерами 50-300 мм.

Вторичное измельчение до 30-50 мм

Вторичный измельчитель с двойным валом раздавливает материал до размера 30-50 мм для гарантированно успешного последующего разделения стальной проволоки.

Сепарация стальной проволоки с изношенных автомобильных шин

Машина для удаления стальной проволоки оснащена рашпилями с зазубренными лезвиями. Частицы после рашпиля могут быть использованы для получения TDF-топлива

Подвесной магнитный сепаратор на ленточном конвейере притягивает стальную проволоку из резины. Благодаря уникальной режущей конструкции рашпилей, стальная проволока имеет очень низкое загрязнение частицами резины, что облегчает дальнейшую обработку.

Мельница для тонкого размола

На последней стадии измельчения резины устанавливаются грануляторы тонкого помола со специфической конструкцией ротора.

Открытая конструкция ротора минимизирует выделение тепла. Желаемый размер частиц может быть задан путем смены сетки, минимальный размер составляет около 3 мм, имеется возможность установки мельницы для помола менее 1 мм.

Сортировка по размеру

Вибрационное сито сортирует резиновые крошки по размеру; это требуется для дальнейшей обработки. Крошки завышенного размера отправляются обратно в мельницу тонкого помола для уменьшения размера. Вибросито подключено к аспиратору. На этом этапе разделяется определенная часть текстиля.

Сепарация текстильного корда

Зигзагообразные сортировщики с изменяемой скоростью подходят для отделения текстильного корда от резиновых крошек различного размера. Магнитный барабаный сепаратор тонкой сепарации стали, установленый под циклонным сепаратором, гарантирует высокую чистоту каучука. К системе также подсоединён импульсный пылеуловитель

Система управления. Программируемый логический контролер

конфигурируемый сенсорный ЖКИ-дисплей (Siemens), визуальный вывод информации
коммуникационный интерфейс MODBUS, дистанционное управление
PLC и все ключевые компоненты производства Siemens, ABB, Schneider, других всемирно известных производителей
состояние работы оборудования, ток двигателя, неисправности, различные настройки режимов работы, статистика и другое отображается на дисплее в реальном времени
интуитивно понятное программное обеспечение управления напрямую связано с интерфейсом производственной линии для управления и получения информации о состоянии производственной линии переработки шин в режиме реального времени, исключения сбоев в работе линии, формирования полной информации о производстве и прогнозированию обслуживания оборудования
в соответствии с производственным процессом может быть установлен график работы машин
эффективное использование интегрированной системы мониторинга позволяет предотвратить отказ оборудования и сэкономить затраты на обслуживание, тем самым повысив стабильность производительности и безопасность
автоматическая запись информации о работе и обслуживании линии переработки шин

Компоновка линии рециркуляции шин

Упаковка

Линия переработки шин оснащена машиной автоматической упаковки конечной продукции в бумажные мешки размером 25 кг - 50 кг (с автоматическим запечатыванием шва) производительностью 80 - 180 мешков / час.

Применение готовой продукции

В настоящее время применение конечного продукта системы рециркуляции отработанных шин все больше и больше проникает в повседневную жизнь и охватывает различные области хозяйства.